国家颁布的GB/T 30923-2014聚丙烯(PP)熔喷专用料标准,对于熔融指数,灰分,挥发分,过氧化物残留以及分子量分布都给予出了具体的量化范围,对于有卫生要求的PP熔喷料更是需要符合此项标准。然而实际上单是熔融指数这一项,不稳定的数据就让人格外费心。炜林纳熔喷料厂家带您先搞清楚熔喷PP料的“高”熔指为什么会突然变低了?
1、熔喷pp料与聚合物交联后熔指变低? 原因分析:熔喷pp料加入了共聚PP或弹性体进行增韧。 其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解,但是跟其他聚合物,如聚乙烯,还有橡胶类的材料,起到的作用是交联,交联的结果就是熔指真的降低了。 如果熔喷pp料因交联后熔指变低,值得注意的是,这时再继续做熔喷布,还容易堵模头。
2、熔喷PP料放几天后熔指变低? 熔喷PP料的熔指在生产线上取样检测的结果1800,但是有人发现,取样样品放置一段时间后,再检测出来的结果却是1200,一下子低了三分之一。很多人都觉得应该是过氧化物残留的问题。但是,按一般理解,过氧化物残留会导致熔喷PP料降解,既然是降解那么熔指应是要升高才对,怎么反而降低了呢? 原因分析 生产线上造粒取样检测时,熔指是在230℃测试的,过氧化物残留会导致PP继续降解,熔指会增加,这样就算是1200的熔指,而在测试的时候可能会达到1800。同时,残留过多,造成熔体里有气泡,气泡流动快于料,所以体积法测出来的数值偏高。 等熔喷PP料到了客户手上,过氧化物残留减少,熔指回到了1200,因此,与其说是熔喷PP料的熔指降低到了1200,不如说是恢复到1200。很多时候,熔指1200才是它真正的数值。
3、熔喷pp料在均化烘干后熔指变低? 原因分析:同过氧化物分解产物一样,熔喷PP料中存在的水分也会导致体积法测试的熔指偏高。经过烘干后,熔喷PP料中的水分减少,熔指就会变正常(低)。
解决熔喷PP料熔指变低的方法如下:
1、先取样,均化烘干后测熔指
其实在生产线取样检测的时候很关键,可以把生产好的物料,均化烘干一段时间后,再测试熔指,测出它真实的熔指,而不是从生产线上直接取样检测,还有,把物料再过一道双螺杆后测试也会增加准确率。
2.整批次生产完后需要均化确保质量稳定
为了保证熔喷PP料批次的稳定性,有些改性厂会选择生产完一批之后再进行均化处理,至少保证这一批的熔喷PP料熔指是比较稳定的;万一偏高或者偏低,可以先隔离,用下一批偏低或者偏高的材料进行混合调整。如果同一批次稳定性都不好,会导致生产的布厚薄不均,过滤效率和阻力肯定也不均匀。
而对于熔喷布的生产厂商,一定要选择有质量稳定口碑的产品,对原料进行检测,测试收到的熔喷PP料的熔指是否跟厂家提供的熔指一致。如果熔喷PP料熔指不稳定,无论怎么调机也无济于事。
炜林纳熔喷PP(WRP-PP1500)是一款熔喷布专用PP料,以聚丙烯PP为基础原料,采用可控流变的加工工艺方法生产。具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性等,满足高端熔喷法聚丙烯PP熔喷布的生产要求,具有熔喷工艺流程短、生产效率高、换网周期长等特点,可应用于医疗防护、日用品等领域。最主要是质量稳定,值得您的信赖!
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