机筒在塑化过程中的作用（二）---炜林纳改性塑料厂家

炜林纳改性塑料小编今天给大家分享机筒在塑化过程中的作用（二）。快盈500个人主页

昨天给大家分享机筒在塑化过程中的作用（一），今天继续。由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。同时，螺杆的旋转使固体床和机筒内壁之间的熔膜产生剪切作用，从而使熔膜和固体床分界面间的固体熔化。随着固体床螺旋形向前推移，固体床的体积逐渐缩小，而熔池的体积逐渐增大。如果固体床厚度减少的速度低于螺槽深度变浅的速度，则固体床就可能部分或完全堵塞螺槽，使塑化产生波动，或者由于局部压力变大造成摩擦生热剧增，从而产生局部过热。快盈500个人主页

在螺杆均化段，固体床已经因体积过小而破裂形成分散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒通过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传递而熔融。这时，螺杆的功能主要是通过搅拌塑料熔体使之混合均匀，贴近机筒壁的熔体速度最高，贴近螺槽底部的熔体速度最低。如果螺槽深度不大而熔体黏度很高，则这时熔体分子间的摩擦会很剧烈。

• 由于各种塑料的熔融速率、熔体黏度、熔融温度范围、黏度对温度及剪切速率的敏感程度、高温分解气体的腐蚀性、塑料颗粒间的摩擦系数差异很大，通常意义上的通用螺杆在加工某些熔体特性比较突出的塑料（如PC、PA、高分子ABS、PP-R、PVC等）时会出现某一段剪切热过高的现象，这种现象一般可通过降低螺杆转速得以消除。但这势必影响生产效率。为了实现对这些塑料的高效塑化，很多公司先后开发了专用塑化螺杆和机筒。这些专用螺杆和机筒在设计时针对的主要问题是以上塑料的固体摩擦系数、熔体黏度、熔融速率等。

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