好质量玻璃纤维增强尼龙生产注意事项（三）---广东炜林纳

前面咱们一起讨论了好质量玻璃纤维增强尼龙生产注意事项（一）（二），现在咱么继续讨论需要生产好质量的玻璃纤维增强尼龙还需要注意哪些事情呢？

1、玻璃纤维含量对增强PA性能的影响

一般来说，玻璃纤维含量越高增强PA的力学性能越高。近年来，市场上出现一些高刚性尼龙就是高含量玻璃纤维增强PA，最高含量达到60%，但实际生产中应根据市场需求确定玻璃纤维含量。玻璃纤维用量过大，会对设备的磨损严重，缩短螺杆的使用寿命。玻璃纤维用量对产品性能产生很大的影响，具体分析如下：

（1）、玻璃纤维含量对熔体流动性能的影响。随着玻璃纤维含量的增加，产品的流动性下降，因而对成型加工带来一定的影响，对于大型结构复杂的制件必须考虑如何保证产品的流动性，同时，还应改变加工工艺满足制品的要求。

（2）、玻璃纤维含量对力学性能的影响。玻璃纤维含量对产品力学性能有明显的影响。玻璃纤维含量在40%以内，随玻璃纤维的增加，产品力学性能随之提高；玻璃纤维超过40%以后，其力学性能反而有所下降。玻璃纤维含量高，产品力学性能固然高，但也会带来两个问题：一是高玻璃纤维增强尼龙的加工流动性较差，制品表面光洁度会有所下降，而影响产品外观。二是生产高玻璃纤维改性尼龙虽然产品本身原料成本降低，但对设备的磨损较大，在某种意义上，其设备费用增加。因此，并不是玻璃纤维含量越高越好，应把握产品性能价格比。上述规律告诉我们，对于同一种尼龙，可以调整玻璃纤维含量大小制造系列产品。根据不同用途与要求，来选择玻璃纤维的含量是很有意义的。

（3）、玻璃纤维含量对热变形温度的影响。玻璃纤维含量在30%以内，随玻璃纤维含量的增加，增强PA6热变形温度随之提高，超过35%以后，其热变形温度随玻璃纤维的增加变化不大，其他PA亦有类似的规律。

（4）、玻璃纤维含量与成型收缩率的关系。玻璃纤维含量增加时，增强PA的成

型收缩率随之减小。几乎所有增强PA都有相同的规律，一般玻璃纤维含量达到35%时，其成型收缩率大致为0.2%。玻璃纤维含量再增加时，成型收缩率变化不大。成型收缩率是材料的一项重要的加工性能，对于模具的设计、产品加工十分重要。

2、玻璃纤维对增强PA表面性能的影响。玻璃纤维的加入大幅度提高了PA的力学性能，但对其表面光洁度产生了消极的影响。随着玻璃纤维含量的增加，增强PA制品的表面变得越来越粗糙，或在制品表面产生明显的玻璃纤维流纹而失去原有的光泽；特别是黑色制品的表面会出现泛白现象，在玻璃纤维包覆不佳时玻璃纤维易出现外露而影响制品外观。因此，对于表面要求高的制品，在生产高玻璃纤维含量的情况下，必须添加一些表面改性剂，如玻璃纤维分散剂之类的助剂，以改善玻璃纤维在基体中的分散性，达到均匀分布，从而提高表面光洁度。

经过较详细的了解，发现采用分散剂与润滑剂配合体系，能有效地改善玻璃纤维分布状况，提高产品外观质量，同时，还可以降低螺杆扭矩与共混挤出温度。

共混温度对增强PA性能的影响。共混挤出温度对增强PA性能有很大的影响，具体表现在对玻璃纤维的包覆程度、螺杆挤出摩擦热的产生与集中，挤出带条表面光洁度及拉带的正常与否。更重要的是对增强PA的力学性能的影响。

挤出温度太低，玻璃纤维的包覆效果差，往往会出现玻璃纤维外露现象，带条外表粗糙，无光泽，颗粒疏松，脆性大，产品的冲击强度较低；挤出温度太高，则易造成PA的热氧化分解，产品力学性能下降，外观变黄、甚至变成灰色。因此应根据基料的不同、玻璃纤维含量的不同来选择适当的挤出温度。共混挤出温度选择的原则是控制在略高于基料熔点的温度范围内。在实际操作中可根据玻璃纤维入口熔体流动情况来确定熔融区温度；根据挤出带条光泽程度来确定计量段、压缩段各区温度。

同时，还应注意螺杆温度梯度与分布的控制，应防止某一区温度过于集中或超温现象，螺杆挤出温度的分布与螺杆结构有密切关系。

今天就好质量玻璃纤维增强尼龙生产注意事项（三）先和大家分享到这里，后面还有更多的精彩内容，敬请留意哈。